防水层开裂及渗漏的因素
2019-06-12
你有没有遇到刚刚应用过的防水层？经过一段时间后，出现裂缝和泄漏，给居民的生活带来了很大的麻烦。防水层开裂和漏水的原因主要是刚性防水屋面由普通细石混凝土，补偿收缩混凝土，块状刚性材料等制成，具有施工方便，结构简单，来源广泛的优点。材料和低价格。等等，目前的应用范围更广。但是，由于种种原因，一些项目存在一些常见的质量问题，如破裂和分裂。它不仅直接影响房屋的功能，还直接影响整个建筑的耐用性和坚固性。
I.导致防水层开裂和泄漏的因素
1.1温度变化引起的屋顶开裂或泄漏
（1）由于刚性防水层的刚性高，基层的位移变形能力小，导致刚性防水层与结构层之间的接缝破裂，刚性防水层被破坏。结构层。由温度变化引起的部件的温度位移也可能导致防水层的破裂和泄漏。主要有两种情况。一个是水平屋顶构件，受季节性或日常温度变化的影响。由热膨胀和收缩引起的水平位移导致防水层破裂和泄漏：另一个是垂直屋顶构件。上层和下层之间的温度差导致温差，这导致上部和下部构件的变形不一致，导致屋顶的垂直变形和位移，导致防水层破裂和泄漏。在严寒区域由温度位移引起的防水层的开裂和泄漏更为常见。
（2）大气温度和太阳辐射热的变化引起屋顶的热膨胀和收缩，导致温度应力。当不合理地设定或设定温度分离接头时，不能有效地消除温度应力的影响，并且产生刚性。防水屋顶会产生温度裂缝，在下雨或下雪时会导致泄漏。
（3）由细石混凝土构成的屋顶防水层厚度大（一般大于40毫米）。对于这样一定体积的混凝土，水泥的水化热释放和混凝土内的热量储存将长时间储存。在（通常为30~60d），这将对周围环境温度产生温差效应，导致混凝土产生温差裂缝，造成屋顶渗漏。
1.2其他因素导致防水层开裂和渗漏
（1）基础沉降不均匀，偏斜不良引起的接头变形位移导致防水层开裂和泄漏。
（2）由负载引起的顶板偏斜引起的变形，导致接头移位并导致防水层开裂和泄漏。
（3）混凝土内吸附水或游离水的蒸发导致混凝土干湿变形发生物理和干燥变形，导致防水层开裂和渗漏。如果混凝土配合比设计不合适，当水灰比过大时，多余的水在混凝土硬化过程中逐渐蒸发，形成大量的空隙和连贯的毛细管网，成为屋顶的渗透通道；此外，砾石中的水太多在骨料的表面上，形成一层自由水，并且在彼此之间形成毛细管通道。在干燥的作用下，毛细孔中的水逸出产生毛细管压力，导致混凝土经历“毛细收缩”收缩状态，导致表面开裂。（4）刚性屋顶长时间暴露在大气中。在长期的日晒雨淋下，混凝土表面层会被碳化，这会使防水层变成贝壳和沙子，造成渗漏。
1.3施工质量差导致屋顶开裂和渗漏
（1）施工期间，混凝土振动不密集，集光，压光不好，早期干燥脱水，后期维护不当，混凝土结构的致密性和防水不透性降低，在屋顶漏水。
（2）施工期间，如果温度过低或过高，混凝土刚性防水屋顶会漏水或开裂。当温度太低时，混凝土的长度会缓慢增长。在负温度下，混凝土冻结，导致强度降低，内部结构被破坏或冻结，失去防水效果并导致泄漏。当温度太高时，太阳会暴露在外。在施工中，混凝土的水分会蒸发得太快，会出现收缩裂缝并导致渗漏。
（3）防水层不符合设计要求，或坡度不正确，造成局部积水，容易在蓄水区泄漏。
（4）混凝土防水屋面刚性高，与基层协调能力差。当防水层太薄时，防水层会因基层的变化而破裂，引起裂缝和泄漏。
（5）变形缝的防水结构，突顶管的防水结构，淹水结构，分体式防水结构，水的防水等屋面结构处理不符合要求。规格，导致屋顶渗漏；另外，由于护墙，山墙和屋顶板的变形不一致。如果未正确处理接合部的细节结构，则很容易在接合处开裂并形成泄漏。
（6）施工期间不考虑屋顶填缝的基本过程。在铆接之前，关节中的浮砂和碎屑等夹杂物未被清洁，导致铆接不致密，导致屋顶渗漏；另外，填缝材料的附着力，柔韧性和抗老化能力差，不适合防水层的变形而产生裂缝。
二是预防措施
基于上述刚性防水屋顶开裂和泄漏的原因，可采取以下预防措施。
（1）选择刚性防水设计时，应根据屋面防水要求，区域条件和建筑特点等因素确定施工类型。通常，在非松散材料保温层和屋顶之间温差大的区域，可以选择普通的细石混凝土作为防水层；在结构变化较大的基层上，应采用补偿收缩混凝土作为防水层。
（2）刚性防水层与上墙，护墙和突顶结构的交叉应严格按照要求（30mm）预留，并进行柔性密封处理。在屋顶平面和立面的交叉处留有间隙凹槽，并经过仔细处理，以防止刚性防水层因温度变形和体积膨胀而破裂，从而导致损坏部分出现裂缝并导致泄漏。
（3）普通细石混凝土防水层和补偿收缩混凝土作为防水层，基层与隔离层材料之间应严格隔离层，使防水层与结构层完全分离，最大限度地避免了结构层和防水。这些层通过温差，干燥和湿润，载荷和沉降变形插入，使得防水层通过结构层变形和破裂。（4）施工前，混凝土防水层应严格按照设计要求进行，在施工防水层前，应仔细处理不符合要求的部件，以满足设计要求
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（5）普通硅酸盐水泥防水层应采用普通硅酸盐水泥。粗骨料的最大粒径不应超过防水层厚度的1/3。细骨料应为中砂或粗砂。参与减水剂和防水剂等添加剂，以提高其防水性和抗渗性。混合剂的用量应准确，加料顺序要合适，混合必须均匀。膨胀剂，仔细计算渗透量，不要偷工减料。
（6）混凝土搅拌时间不小于2min；如果在运输过程中发生泄漏和隔离，必须重新混合；每个分隔板的混凝土必须浇注一次，严禁施工缝。混凝土防水层的厚度应均匀均匀地浇注。应根据要求进行振动压实，然后抛光两次，使内外强度和干缩不一致，造成表面层收缩开裂和挤压，降低防水效果。
（7）为防止混凝土因早期脱水造成干缩裂缝，应在混凝土最终凝固后及时固化，确保细石混凝土在达到设计强度前充分湿润，并应在固化的初始阶段。在明显的位置建立警告标志。
（8）有必要重点关注防水处理的详细施工。施工前应仔细施工。施工应严格按照施工过程进行。每次检查都应严格检查。如果不满足要求，则不允许进行下一个过程。确保施工质量。防水层与施工接触后，如果有储水试验条件，则贮存时间必须符合要求。如果储水测试是无条件的，技术人员应在项目交付前的雨天后仔细检查屋顶。防水效果，发现泄漏的部件应立即处理。
（9）在热，冷，雨，雪，沙等条件下应严格施工混凝土防水层，防止混凝土冻结或收缩，产生裂缝，降低防水效果。
（l0）混凝土防水层开缝在铆接施工前，应仔细清理劈裂缝中的碎屑，并选择具有良好密封性能，粘结性，柔韧性和抗老化能力的填缝材料。
第三，结论
由于不同地方的气候条件不同，局部防水材料的差异，以及施工工艺和施工水平的差异，屋面的防水方法也不同。因此，混凝土刚性屋顶裂缝和渗漏的原因也不同。应该区别对待。
